連續平壓機是人造板連續平壓生產線中的核心設備，其是否穩定運行直接影響生產線的開機率、產量、產品質量和成本。隨著超薄板連續平壓機生產線和超長連續平壓機生產線不斷投產，連續平壓熱壓機鋼帶跑偏現象越來越多，成為影響生產線穩定運行的主要因素之一。筆者根據多年的實際生產經驗，從工藝總結了連續平壓熱壓機鋼帶跑偏的主要原因

1. 板坯橫向密度

板(ban)坯鋪裝(zhuang)橫向密度分布不均，尤其是左右兩(liang)側(ce)密度相差(cha)較大時(shi)（如差(cha)值達到6%以上），使得板(ban)坯進入壓(ya)機時(shi)左右兩(liang)側(ce)施加的壓(ya)力(li)不同，造(zao)成鋼帶兩(liang)側(ce)受(shou)力(li)不均勻，引起鋼帶跑偏。一般情況下這種跑偏位(wei)移量不大，壓(ya)機自動(dong)糾偏系統(tong)就可(ke)以進行調(diao)節。

2. 壓機工藝參數

在實際生產中(zhong)我(wo)們經常會(hui)遇見以下這種(zhong)情(qing)況：生產某一(yi)種(zhong)規(gui)(gui)格產品時(shi)鋼(gang)帶(dai)總是跑偏(pian)，并且(qie)很難控制，當(dang)更換成另一(yi)種(zhong)規(gui)(gui)格產品時(shi)鋼(gang)帶(dai)又不(bu)跑偏(pian)了(le)，這就是產品工藝參數設定不(bu)正確導致(zhi)的(de)鋼(gang)帶(dai)跑偏(pian)，所以我(wo)們要針對不(bu)同規(gui)(gui)格的(de)產品制訂合適的(de)工藝參數。

連續平壓(ya)機對(dui)板(ban)坯熱壓(ya)工藝有(you)兩種(zhong)控制工藝，壓(ya)力控制和位置（厚度(du)）控制。在(zai)壓(ya)機熱壓(ya)工藝定厚段(duan)都是(shi)采(cai)用位置控制，并且(qie)橫向分布在(zai)熱壓(ya)板(ban)上的油缸(gang)能各自(zi)獨立控制。當一側板(ban)坯厚度(du)達(da)不到設定厚度(du)時，對(dui)應(ying)油缸(gang)會(hui)自(zi)動增加壓(ya)力，就會(hui)出現兩側定厚壓(ya)力偏(pian)差較(jiao)大的情況，造(zao)成鋼帶跑偏(pian)。此種(zhong)情況可(ke)以通過適當增加壓(ya)機前段(duan)區域的壓(ya)力，尤其是(shi)增加保(bao)壓(ya)段(duan)壓(ya)力，提前多壓(ya)縮板(ban)坯，從(cong)而減小(xiao)定厚區域的壓(ya)力，但此種(zhong)調節方式(shi)必須要確保(bao)板(ban)材質(zhi)量。

開平市榮發機械有限公司是一家集研發制造無紡布機械設備的機械設備廠家，我司生產的熱壓機選用好的鋼材，工作溫度為常溫~250℃，質量有保證，各廠家可放心選購。

（本(ben)網站圖片以及(ji)文(wen)字來自網絡，如果(guo)本(ben)網站展示信息(xi)侵犯您的版權或其他合法(fa)權益，請(qing)及(ji)時(shi)(shi)通知我(wo)們(men)，本(ben)網站將在(zai)及(ji)時(shi)(shi)刪除處理。）